La película PVB es una de las películas intermedias más comunes para vidrio laminado de seguridad. . Es conocido por su fuerte unión, claridad óptica, adhesión a muchas superficies y dureza. Se prepara a partir de alcohol polivinílico mediante reacción con butiraldehído. El proceso de producción es complejo y requiere conocimientos especiales, por lo que WILLING(r) ha creado una red mundial de expertos en este ámbito. El servicio de atención al cliente de la empresa comienza con el asesoramiento técnico, por ejemplo en el diseño de nuevas instalaciones de producción, e incluso puede incluir el desarrollo conjunto de productos innovadores. La empresa se encuentra entre los principales productores mundiales de capas intermedias de PVB y, por lo tanto, es la mejor opción para los clientes que desean utilizar las ventajas de este material de alto rendimiento en sus propios productos.

El película de PVB La industria se caracteriza por un alto nivel de sofisticación tecnológica. and the presence of numerous international suppliers. It is also a highly competitive industry due to the wide range of product offerings and the ability to meet specific customer requirements. The most important end-user industries for PVB films and sheets are ground transportation, building & construction, and solar energy. These sectors are expected to drive the market in the next eight years.

Vidrio laminado, que se utiliza en una amplia variedad de edificios y vehículos. , consiste en una capa intermedia, generalmente PVB, unida entre dos paneles de vidrio bajo calor y presión. El resultado es un "sándwich" de vidrio que luce y funciona como vidrio normal, pero es lo suficientemente resistente como para resistir impactos y roturas. Esto proporciona mayor seguridad a los pasajeros, conductores, peatones y carga en automóviles, camiones, trenes, aviones y barcos. También protege pinturas valiosas, muebles y obras de arte expuestas contra daños y previene la transmisión de radiación UV que puede causar decoloración.

Tanto el PVB como el EVA son resinas adecuadas para su uso en la producción de vidrio laminado. . Sin embargo, existen una serie de diferencias entre ellos. Por ejemplo, las temperaturas de procesamiento de los dos son diferentes: el PVB se procesa a 105 grados, mientras que el EVA se procesa a 120-130 grados. Las propiedades de adhesión de los dos materiales de capa intermedia también son diferentes. El PVB tiene una adhesión intrínseca aceptable al vidrio, mientras que el EVA tiene una alta adhesividad y una buena resistencia a la humedad (alta higroscopicidad).

EVERLAM fabrica películas de PVB de alta calidad para su uso en la producción de vidrio laminado de seguridad . Están disponibles en una amplia gama de espesores y formulaciones para satisfacer las necesidades de todo tipo de aplicaciones de acristalamiento. Las capas intermedias de PVB también se producen en varios colores para su uso en la fabricación de vidrio laminado arquitectónico. Estas capas intermedias de color se utilizan para la “banda de sombra” azul o verde en el borde superior de los parabrisas de los automóviles, así como en vidrios coloreados con fines arquitectónicos.

El sistema de inspección SUNRISE para capas intermedias de PVB en vidrio El procesamiento utiliza inteligencia artificial para evaluar la calidad de la película y determinar su composición química. A continuación, los resultados se transmiten al control de la máquina. El proceso de inspección automatizado resultante permite detectar incluso los defectos más pequeños, como rayones o huellas dactilares en la superficie del vidrio.